Пуансон - що це таке і де застосовується?

Пуансон - що це таке і де застосовується?

Жоден процес штампування деталей, пресування та маркування різних виробів не відбувається без використання спеціального обладнання, званого пуансон. Що це таке і як використовується, розберемо в цій статті.

Визначення

Пресувальні пристосування складаються з контейнера, в якому знаходяться пуансон, матриця, голки та інші складові. Що це таке - пуансон? Він відіграє важливу роль у процесі штампування або нанесення маркувальних даних і є одним з основних елементів пресувального пристрою. Завданням пуансону є тиск на металеву деталь для виділення на ній певних символів або отворів. Також за допомогою цього обладнання можна видавити необхідну деталь, нанести стандартне або дзеркальне маркування і наштампувати потрібну кількість елементів.


Види пуансонів

За типом конструкції та способом впливу на деталь застосовуються такі види:

  • вирубні пристрої;
  • прошивні пуансони;
  • просічні елементи;
  • пробивні преси.

При необхідності створення великого обсягу деталей, є можливість помістити пуансон в спеціально виготовлену обойму.

Напарниця

Не менш важлива деталь при штампуванні виробів - це матриця. Вона являє собою порожній, в який повинен входити пуансон. Матриця безпосередньо бере участь у процесі утворення форми на поверхні оброблюваного виробу. У пресовому обладнанні прямої штампування матриця є камерою, в яку завантажується прес-матеріал. Нижня частина короба оформляє на деталі зображення, а зверху на вміст направляється пуансон. Залежно від складності деталі, що виготовляється, існують цільні і складові матриці.

Як працює прес

У процесі роботи пуансон (що це таке, ми розглянули на початку статті) шляхом тиску на спеціальну шайбу впливає на металеву деталь, яка в свою чергу, проходить через матрицю. Таким чином, проводиться заготівля необхідної форми. Під час експлуатації деталі пресувального обладнання піддаються колосальному тиску, що доходить до 500 кг на 1 кв. мм. А також постійно нагріваються до рівня вище 200 градусів. У зв 'язку з цим деталі штампування і преса зношуються. А через додатковий вплив оброблюваних виробів пуансони і матриці з часом втрачають твердість. Тому їхня стійкість залежить від матеріалу, з якого вони зроблені.

Виготовлення пуансонів

При виробництві пуансонів використовуються високоточні верстати, що мають програмне управління. Спочатку використовуються фрезерні верстати, які механічним способом виконують і обробляють заготівлі деталей. Потім їх шліфують і далі, слюсарним обладнанням наносять на поверхню робочий контур штампа. Після виготовлення пуансону його поміщають у спеціальну піч для загартовування.

Виготовлені пуансони можуть бути циліндричної форми і фасонної, виробництво якої піддається більш тривалому і складному процесу. Також виробляються пуансони, що містять букви або цифри. Це сталевий шматок з квадратним перерізом, що має запиляний наконечник, на якому вигравірувано необхідний знак. Пуансоном такої форми таврують різні номери, металеві деталі, верстатні елементи та інші вироби.


Матриця своєю чергою виготовляється після пуансону, використовуючи його відбиток. Контейнер повинен бути трохи більше за шириною і розміром. Тому необхідний зазор між деталями підганяється шляхом незалежної обробки.

Деталі пресового обладнання швидко зношуються, тому їх слід періодично змінювати. На термін використання пуансонів впливають методи виготовлення штампів і сфера виробництва. Середня тривалість роботи пресових складових близько 6 років.

З чого виготовляються пуансони

Важливою вимогою до штампів і пуансонів є грамотний вибір матеріалу, з якого вони будуть вироблятися. Чим гірше сталь, тим нижче продуктивність пресового обладнання. Об 'ємні пуансони, що мають складні форми, виготовляються з високохромистих і високовуглецевих сплавів сталі. Найпоширенішим матеріалом є сталь з маркуванням Х12Ф1. Вона має високу зносостійкість, відмінну проколюваність, під час роботи не піддається істотній деформації. Для виробництва простих видів штампів застосовуються вуглецеві інструментальні сталі У8А - У11А.

Деталі з жаропердних металів, при експлуатуванні зберігають твердість і не втрачають форми. З метою підвищення стійкості штампів у виробництво ввели матеріали з твердих і швидкоякісних сплавів. Кромку для різання наносять на корпус штампа або матриці. Найкращий результат у виробництві пресових деталей показали такі сплави, як сталініт і стеліт. Вони забезпечують твердість елементів, не потребуючи загартовування.

Пробивання листової деталі

Робота преса шляхом пробивки досить проста. При цьому одна частина поміщеного в обладнання матеріалу відокремлюється від основної за виразно заданим контуром. У процесі вирізки утворюються внутрішні отвори. Процес використання штампів, пуансонів при пробиванні нагадує різання деталей ножицями. У цьому випадку режущими складовими є матриця і пуансон, які мають гострі кромки.

Креслення пуансону наочно показує, як відбувається втиснення металу в нижню частину матриці з подальшим згином і деформацією матеріалу. До кінця роботи, досягаючи максимального тиску, волокна металу розриваються і виконується відповідний зріз на вироби.

У статті ми розглянули, з чого виготовляється таке обладнання, як пуансон, що це таке і де застосовується. За їх допомогою карбуються монети, медалі, значки, печатки, фактурні малюнки, медикаменти та багато інших виробів.